长沙精美印刷长沙印刷厂 为什么彩色包装覆膜不亮
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 1.温度控制不合适    对不同承印物进行覆膜时，电加热钢滚筒的温度必须根据所覆产品来调节。如覆膜承印物是金卡纸
，覆压钢滚筒温度应控制在70— 80℃：如是覆250g/m2或300g/m2的灰白板纸，温度就应调到80～90℃
。白板纸在放置过程中，其吸收的水分远超过金卡纸。特别是在雨天和冬季，如果温度调节不合适，覆
膜产品就无光亮。覆膜时有时会发现硅皎滚筒上有明显的水滴或蒸汽，这是由于纸张吸收了大量水分后
导致的。这样的产品覆膜温度必 须再提高一些。对一收产品，烘道温度可控制在50～60℃．以涂胶的
膜在出烘道处用手指粘试无垌显痕迹，有点黏性即可。如果覆膜温节过高，就会起泡。因此 在覆膜时
一定要根据产品特点控制好加热钢滚筒的温度。    2.压力不足    根据客户的需求，承印物材料的厚度多是不一致。在覆膜时应根据承印物纸张的厚度来调整硅胶滚
筒和钢滚筒之间的压力。如果压力过小，覆膜产品的膜不牢、不亮、易产生皱纹：压力太大，会产生膜
皱和纸张变形。    3.出胶量  在使用拉伸聚丙烯薄膜覆膜时。必须在膜上涂胶。涂胶量是通过装在胶 盒里的一根传动钢辊经转动
带胶涂在走动的膜上，胶量的控制是靠一落在钢辊上的钢制刀片来控制的。压力轻胶量大：压力重胶量
小。胶量的多少要掌握好，既能覆 牢均匀，又不能产生晶点。如胶量太大，覆出来的产品也会没有光
泽。    上胶过程中特别要注意的是，一定要防止胶凝固后的微小颗粒和异物存留在胶盘中。如有留存，在
转动中会被上胶辊带起，卡在括胶刀片上，此处就会出现一道无胶白印。因此，覆膜机经过长时间停机
，在覆膜开机前，要用覆膜水或高沸点煤油清洗胶泵和盛胶斗盒，以保证上胶辊的胶正常涂布到膜上而
不产生痕道。    4.保持滚筒清洁    经长时间覆压，钢滚筒与膜直接接触，加上温度作用，钢滚筒上会遗留一些残物在上面。硅胶滚筒
直接和所覆产品纸张的背面接触，再加上走纸间距的分离，很多胶就直接烫压到胶滚筒上而产生堆积，
这都会影响所覆产品的亮度。    严重时还会使所覆产品产生皱褶。因此，一定要保持滚筒的清洁，随时停机清洁，保证覆膜产品质
量。姓名：陈丽红
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